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Upgrading syngas fermentation effluent using Clostridium kluyveri in a continuous fermentation

作者
Sylvia Gildemyn, Bastian Molitor, Joseph G. Usack, Mytien Nguyen, Korneel Rabaey, Largus T. Angenent
单位
Cornell University, Biological and Environmental Engineering; Ghent University, Center for Microbial Ecology and Technology (CMET); University of Tubingen, Center for Applied GeoSciences
杂志
Biotechnology for Biofuels(2017)
DOI
10.1186/s13068-017-0764-6
所属领域
发酵工程
关键词
Carboxylate platformCarboxylic acidsChain elongationSyngas fermentationn-Caproic acidn-Caprylic acid
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解决的核心问题

合成气发酵产物为低价值的乙醇/乙酸混合物,且分离能耗高;如何利用纯培养的克氏梭菌(Clostridium kluyveri)通过链延长将稀乙醇/乙酸混合物升级为高价值、易提取的中链羧酸(MCCAs),并考察真实合成气发酵废液直接用作培养基的可行性。

研究策略

采用纯培养的克氏梭菌在连续生物反应器中,通过改变有机负荷率(OLR)、乙醇/乙酸比例、在线产品提取(pertraction)和pH等操作条件,系统评估正己酸和正辛酸的生产速率、碳转化效率及特异性,并测试真实合成气发酵 effluent(不添加酵母提取物,仅添加微量元素和维生素)对生产的影响。

研究路线图

100%
合成气发酵产物为稀乙醇/乙酸,分离能耗高
克氏梭菌纯培养链延长,考察真实发酵废液
首次报道产正辛酸(n-caprylic acid)
真实effluent无需酵母提取物,仅需微量营养
pH 5.5抑制:不仅是羧酸毒性,含直接pH效应
正己酸40 mM/d,正辛酸2.19 mM;碳转化效率≥90%;真实effluent产率35.3 mM/d
克氏梭菌介导合成气发酵废液升级为MCCAs,需pH>5.5并补充微量营养
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核心内容

本研究利用纯培养的克氏梭菌(Clostridium kluyveri)在连续生物反应器中,通过链延长途径将合成气发酵产生的低价值乙醇/乙酸混合物升级为中链羧酸。系统考察了有机负荷率、乙醇/乙酸比例、在线产品提取及pH等操作条件的影响,并测试了真实合成气发酵废液直接作为培养基的可行性。结果表明,正己酸最高生产速率达40 mM day⁻¹,碳转化效率超过90%;正辛酸在批次实验中最高浓度达2.19 mM。将乙醇/乙酸比从10:1降至3:1后,正己酸生产速率保持在约38–40 mM day⁻¹。使用真实废液(仅补充微量元素和维生素,不添加酵母提取物)时,正己酸生产速率仍达35.3 mM day⁻¹,碳转化效率为90.1%。研究还发现pH 5.5对克氏梭菌的抑制作用不仅源于未解离羧酸毒性,pH本身也有直接抑制效应。这证明克氏梭菌可在pH>5.5条件下将合成气发酵废液高效升级为中链羧酸,为降低产物分离能耗提供了可行路径,但需筛选耐酸菌株或采用逐步降pH策略以适应工业条件。

创新点

['首次报道纯培养克氏梭菌(Clostridium kluyveri)可产生正辛酸(n-caprylic acid)', '证明可在不添加酵母提取物的情况下,利用真实合成气发酵 effluent 作为克氏梭菌培养基', '揭示pH 5.5对克氏梭菌的抑制作用不仅是由于未解离羧酸毒性,还存在pH本身的直接抑制']

研究对象(2)

底盘细胞代谢通路基因蛋白功能说明
Clostridium kluyveri ATCC 8527 (DSM555) 链延长(reverse β-oxidation) 催化 将乙醇/乙酸转化为正丁酸、正己酸和正辛酸
Clostridium ljungdahlii / Clostridium autoethanogenum Wood-Ljungdahl pathway 催化 上游合成气发酵菌,产生乙醇/乙酸混合底物(背景提及,非本研究直接实验)

关键发现

  1. 正己酸最高生产速率达40 mM day⁻¹(4.64 g L⁻¹ day⁻¹),碳转化效率≥90%;正辛酸在批次实验中最高浓度达2.19 ±
  2. 34 mM;将乙醇/乙酸比从10:1降至3:1后,正己酸生产速率分别达到39.9 ±
  3. 9 mM day⁻¹(BP)和37.6 ±
  4. 6 mM day⁻¹(BNP);使用真实合成气发酵 effluent 时,BNP正己酸生产速率为35.3 ±
  5. 7 mM day⁻¹,特异性84.2 ±
  6. 0%,碳转化效率90.1 ±
  7. 7%;pH
  8. 5时克氏梭菌生长受抑,pH 6时正己酸提取效率仅65%。

研究结论

Clostridium kluyveri 可在pH > 5.5条件下作为生物催化剂,将合成气发酵 effluent 升级为中链羧酸(MCCAs)。该方法无需添加酵母提取物,但需补充微量元素和维生素;pH 5.5不适合克氏梭菌,需筛选耐酸菌株或采取逐步降pH策略。