← 返回列表

In silico aided metabolic engineering of Klebsiella oxytoca and fermentation optimization for enhanced 2,3-butanediol production

作者
Jong Myoung Park, Hyohak Song, Hee Jong Lee, Doyoung Seung
DOI
10.1007/s10295-013-1298-y
所属领域
代谢工程
关键词
2,3-ButanediolFermentation optimizationIn silico aided metabolic engineeringKlebsiella oxytoca
阅读原文
查看 PDF 原文

解决的核心问题

通过基因敲除减少副产物并优化发酵工艺,提高Klebsiella oxytoca生产2,3-丁二醇的产量、产率和生产率。

研究策略

基于基因组尺度代谢模型KoxGSC1457进行in silico基因敲除模拟,选择ldhA和pflB双敲除菌株,并通过两阶段搅拌转速控制(450转350 rpm)进行补料分批发酵。

研究路线图

100%
问题:提高2,3-BD产量
策略:代谢工程+发酵优化
In silico模型KoxGSC1457
双敲除:ldhA+pflB
两阶段搅拌转速策略
摇瓶发酵验证
补料分批发酵(恒定转速)
113 g/L, 0.45 g/g, 2.1 g/L/h
结论:系统改造有效且具工业潜力
Text is not SVG - cannot display

下载 .drawio 源文件

核心内容

该研究利用基因组尺度代谢模型KoxGSC1457对产酸克雷伯氏菌进行模拟基因敲除,筛选出同时敲除ldhA和pflB的双突变株,以消除乳酸和甲酸等副产物积累且不破坏胞内氧化还原平衡。补料分批发酵中,该菌株2,3-丁二醇浓度达40.89 g/L,产量0.44 g/g,约为理论最大值的90%。进一步发现搅拌转速对细胞生长与产物合成影响显著,恒定450 rpm虽将生产率提升至1.65 g/L/h,但产量下降至0.29 g/g。为此提出以acetoin约10 g/L为切换判据的两阶段搅拌转速策略(450转350 rpm),最终2,3-丁二醇浓度达113 g/L,产量0.45 g/g,生产率2.1 g/L/h,较恒定450 rpm分别提高95.2%、55.2%和27.3%,同时乳酸和甲酸分别降至3.38 g/L和0.80 g/L。结果表明,将计算机模拟菌株设计与发酵过程动态调控相结合,可同步实现高浓度、高产量与高生产率的2,3-丁二醇生产,为工业化应用提供了可行方案。

创新点

1) 利用in silico基因组尺度模型指导基因敲除,同时敲除ldhA和pflB以消除多种副产物且不破坏氧化还原平衡;2) 揭示搅拌转速对细胞生长及2,3-BD合成的影响,提出以acetoin浓度作为切换判据的两阶段搅拌转速策略,同时实现高浓度、高产量和高生产率。

研究对象(3)

底盘细胞代谢通路基因蛋白功能说明
Klebsiella oxytoca 乳酸合成 ldhA 乳酸脱氢酶 催化 编码乳酸脱氢酶,敲除后可消除乳酸副产物,增加2,3-BD前体丙酮酸
Klebsiella oxytoca 丙酮酸代谢 pflB 丙酮酸甲酸裂解酶 催化 催化丙酮酸生成乙酰辅酶A和甲酸,敲除后减少甲酸和乙醇生成
Klebsiella oxytoca 中心碳代谢 丙酮酸脱氢酶复合体(PDC) 催化 在有氧条件下将丙酮酸转化为乙酰辅酶A,可补偿pflB失活导致的乙酰辅酶A不足

关键发现

  1. 敲除ldhA和pflB后,2,3-BD浓度达40.89 g/L(野生型17.31 g/L,ΔldhA为29.91 g/L),产量0.44 g/g(约为理论最大产量的90%),但生产率降至0.51 g/L/h
  2. 通过将搅拌转速从150提高至450 rpm,2,3-BD生产率从0.43 g/L/h提高至2.7 g/L/h,但产量从0.44降至0.35 g/g,浓度从38.55降至30.79 g/L
  3. 恒定450 rpm的补料分批发酵获得57.7 g/L 2,3-BD,产量0.29 g/g,生产率1.65 g/L/h
  4. 采用两阶段搅拌转速(450转350 rpm,在acetoin约10 g/L时切换),最终2,3-BD达113 g/L,产量0.45 g/g,生产率2.1 g/L/h,分别比恒定450 rpm提高95.2%、55.2%和27.3%
  5. 同时,乳酸产量从野生型的32.2 g/L降至3.38 g/L,甲酸降至0.80 g/L。

研究结论

通过系统代谢工程与发酵过程优化,K. oxytoca ΔldhA ΔpflB菌株在补料分批发酵中达到113 g/L 2,3-BD、0.45 g/g产率和2.1 g/L/h生产率,展示了该方法对提高2,3-BD生产效率的有效性,并具备工业应用潜力。