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Process development for biological production of butanol from Eastern redcedar

作者
Kan Liu, Hasan K. Atiyeh, Oscar Pardo-Planas, Karthikeyan D. Ramachandriya, Mark R. Wilkins, Thaddeus C. Ezeji, Victor Ujor, Ralph S. Tanner
单位
Biosystems and Agricultural Engineering Department, Oklahoma State University, Stillwater, OK, USA; Department of Animal Sciences, The Ohio State University, and Ohio State Agricultural Research and Development Center, Wooster, OH, USA; Department of Microbiology and Plant Biology, University of Oklahoma, Norman, OK, USA
杂志
Bioresource Technology(2015)
DOI
10.1016/j.biortech.2014.10.148
所属领域
发酵工程
关键词
ABE fermentationButanolDetoxificationEnzymatic hydrolysisReduced
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解决的核心问题

开发以东部红刺柏(Eastern redcedar)为原料的丁醇生物生产工艺,解决酶解缓冲液选择、水解液抑制剂脱毒及发酵条件优化等关键问题。

研究策略

采用酸亚硫酸盐预处理和酶解获得红刺柏水解液;比较柠檬酸和乙酸缓冲液对ABE发酵的影响;通过活性炭吸附进行水解液脱毒;使用梭菌进行分批发酵,并评估亚硫酸氢钠和CaCO3对发酵的影响。

研究路线图

100%
研究问题:红刺柏原料丁醇生物生产工艺开发
策略:酸亚硫酸盐预处理+酶解获得水解液
关键改造1:比较柠檬酸与乙酸缓冲液
关键改造2:活性炭吸附水解液脱毒
关键改造3:调节亚硫酸氢钠浓度及CaCO3评估
结果1:乙酸缓冲液使丁醇提升3-4 g/L,柠檬酸完全抑制梭菌
结果2:脱毒后丁醇13 g/L,总ABE 19 g/L,与葡萄糖对照相当
结果3:亚硫酸氢钠<20 ppm方可发酵;CaCO3无正向作用
结论:红刺柏经脱毒可实现丁醇高效生产(27.4加仑/吨干原料)
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核心内容

本研究以东部红刺柏为原料开发丁醇生物生产工艺,针对酶解缓冲液选择、水解液脱毒及发酵条件等关键问题展开系统优化。研究发现柠檬酸缓冲液完全抑制梭菌生长,而乙酸缓冲液则显著提升发酵性能:添加50 mM乙酸缓冲液后,C. acetobutylicum ATCC 824丁醇产量从9.45 g/L提高至13.21 g/L,C. beijerinckii NCIMB 8052从8.76 g/L提高至12.30 g/L,葡萄糖消耗分别增加38%和54%。通过活性炭吸附脱毒,可溶性木质素含量从8.6 g/L降至1.9 g/L,亚硫酸氢钠浓度从160 ppm降至17.5-20 ppm,脱毒水解液丁醇产量从1.12 g/L大幅提升至13.09-13.24 g/L,总ABE达18.50-18.98 g/L,与葡萄糖对照培养基相当。此外,水解液中亚硫酸氢钠需低于20 ppm以避免抑制,CaCO3添加无正向作用反而降低丁醇产量约21-25%。基于实验结果估算,每吨干红刺柏可产27.4加仑丁醇,证明利用该木质纤维素原料生产丁醇在技术和经济上均具可行性。

创新点

1. 发现柠檬酸缓冲液完全抑制梭菌生长,而乙酸缓冲液可额外提高丁醇产量3-4 g/L;2. 采用活性炭脱毒将红刺柏水解液的丁醇产量从1 g/L提升至13 g/L,总ABE达到19 g/L,与葡萄糖对照相当;3. 明确了水解液中亚硫酸氢钠浓度需低于20 ppm以避免抑制丁醇生产;4. 揭示了脱毒水解液中沉淀对营养供给和发酵性能的关键作用。

研究对象(3)

底盘细胞代谢通路基因蛋白功能说明
Clostridium acetobutylicum ATCC 824 ABE发酵途径 催化 主要生产菌株,在脱毒水解液中丁醇产量13.1-13.24 g/L
Clostridium beijerinckii NCIMB 8052 ABE发酵途径 催化 对比菌株,在乙酸缓冲液葡萄糖培养基中丁醇产量12.30 g/L
纤维素/半纤维素水解 Accellerase 1500 催化 酶解红刺柏的纤维素酶复合物,添加量为50 FPU/g葡聚糖

关键发现

  1. 添加50 mM乙酸缓冲液后,C. acetobutylicum ATCC 824丁醇产量从9.45 g/L提高到13.21 g/L,C. beijerinckii NCIMB 8052从8.76 g/L提高到12.30 g/L
  2. 葡萄糖消耗分别增加38%和54%。非脱毒水解液发酵仅产生1.12 g/L丁醇和2.01 g/L总ABE,而脱毒水解液(含沉淀)可产生13.09-13.24 g/L丁醇和18.50-18.98 g/L总ABE,与葡萄糖P2培养基(13.18 g/L丁醇、17.78 g/L ABE)相当。活性炭脱毒使可溶性木质素含量从8.6 g/L降至1.9 g/L,过滤灭菌后进一步降至1.4 g/L
  3. 亚硫酸氢钠浓度从160 ppm降至17.5-20 ppm。当亚硫酸氢钠≥100 ppm时,总ABE降低14%,葡萄糖消耗减少14%。CaCO3添加对丁醇产量无正向作用,反而使水解液丁醇产量降低约21-25%。酶解中采用14%固含率,48 h葡聚糖-葡萄糖转化率达85%,总糖约74.5-74.7 g/L。基于实验结果估算,每吨干红刺柏可产27.4加仑丁醇。

研究结论

乙酸缓冲液适用于红刺柏酶解和ABE发酵,柠檬酸缓冲液会抑制梭菌生长;红刺柏水解液必须经活性炭脱毒去除酚类等抑制剂,才能实现与葡萄糖培养基相当的丁醇产量(13 g/L丁醇、19 g/L总ABE);水解液中亚硫酸氢钠应低于20 ppm,CaCO3添加无益。本研究证明利用红刺柏生产丁醇具有可行性。