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Efficient Acetone- Butanol- Ethanol production by Clostridium beijerinckii from sugar beet pulp

作者
Carolina Bellido, Celia Infante, Mónica Coca, Gerardo González-Benito, María Teresa García-Cubero
单位
Department of Chemical Engineering and Environmental Technology, University of Valladolid, Dr. Mergelina s/n, 47011 Valladolid, Spain
杂志
Bioresource Technology(2015)
DOI
10.1016/j.biortech.2015.04.082
所属领域
发酵工程
关键词
ABE发酵Clostridium beijerinckii甜菜粕自水解预处理
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解决的核心问题

利用甜菜粕作为低成本原料,通过Clostridium beijerinckii高效生产丙酮-丁醇-乙醇(ABE)溶剂,解决生物丁醇生产成本高、原料竞争问题。

研究策略

比较稀硫酸预处理、pH4自水解和自水解三种预处理方式,结合商品酶(纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、果胶酶)酶解,采用C.beijerinckii DSM 6422进行厌氧ABE发酵,评估不同固体负荷下糖释放与溶剂产量。

研究路线图

100%
核心问题:甜菜粕低成本高效生产ABE溶剂
策略:比较三种预处理方式及酶解方案
关键创新:筛选出pH4自水解为最佳预处理
关键改造:商品酶组合酶解甜菜粕
关键改造:C. beijerinckii DSM 6422厌氧发酵
结果:总糖释放率66.2%-70.6%
结果:最高ABE产率0.4 g/g
结果:143.2 g ABE/kg甜菜粕
结论:pH4自水解是甜菜粕ABE发酵最佳预处理,工艺可行且经济
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核心内容

本研究以甜菜粕为低成本原料,利用Clostridium beijerinckii DSM 6422厌氧发酵生产丙酮-丁醇-乙醇(ABE)溶剂,以替代粮食基底物、降低生物丁醇成本。作者系统比较了稀硫酸预处理、pH4自水解和自水解三种方式,结合商品纤维素酶、β-葡萄糖苷酶及果胶酶进行酶解,并在不同固体负荷下评估糖释放与发酵性能。结果显示,pH4自水解(120°C,6%固体,5分钟)为最优方案,总糖释放率达66.2%-70.6%,且无需水洗、化学品用量低。在7.5%固体负荷酶解时,ABE产率达0.4 g/g,获得143.2 g ABE/kg甜菜粕(含62.3 g丙酮和80.9 g丁醇);10%固体负荷下丁醇浓度最高达7.8 g/L(丙酮5.8 g/L),ABE产率0.36 g/g。发酵中葡萄糖、果糖、阿拉伯糖消耗率分别为93.1%、100%和62.5%,但菌株不能利用半乳糖醛酸。该工艺实现了甜菜粕向生物丁醇的高效转化,为工业应用提供了可行且经济的预处理与发酵路线。

创新点

['首次将C.beijerinckii用于甜菜粕水解液的ABE发酵', '确定了pH4自水解为最佳预处理,能获得高固体回收率和总糖收率', '发现C.beijerinckii不能利用半乳糖醛酸但能高效利用阿拉伯糖等C5糖']

研究对象(4)

底盘细胞代谢通路基因蛋白功能说明
Clostridium beijerinckii DSM 6422 ABE发酵途径(丙酮-丁醇-乙醇) 催化 利用六碳糖和五碳糖生产丙酮和丁醇
纤维素降解 纤维素酶(Celluclast 1.5L) 催化 水解纤维素
纤维素降解 β-葡萄糖苷酶(Novozym 188) 催化 将纤维二糖水解为葡萄糖
果胶降解 果胶酶(Pectinex Ultra SPL) 催化 水解果胶释放半乳糖醛酸

关键发现

  1. 总糖释放率在pH4自水解预处理下达66.2%-70.6%
  2. 最高ABE产率0.4 g/g(5.1 g/L丙酮和6.6 g/L丁醇),在7.5%固体负荷酶解时获得143.2 g ABE/kg甜菜粕(62.3 g丙酮和80.9 g丁醇)
  3. 10%固体负荷时丙酮和丁醇浓度最高分别达5.8 g/L和7.8 g/L,ABE产率0.36 g/g
  4. 葡萄糖、果糖、阿拉伯糖消耗率分别为93.1%、100%、62.5%。

研究结论

pH4自水解(120°C,6%固体,5分钟)是甜菜粕ABE发酵的最佳预处理,可提高酶解糖产量和发酵溶剂产量,获得143.2 g ABE/kg甜菜粕,且无需水洗、化学品用量低,是高效转化甜菜粕为生物丁醇的可行工艺。