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Efficient production of 2,3-butanediol by recombinant Saccharomyces cerevisiae through modulation of gene expression by cocktail \(\delta\) -integration

作者
Ryosuke Yamada, Kazuki Wakita, Ryosuke Mitsui, Riru Nishikawa, Hiroyasu Ogino
单位
Department of Chemical Engineering, Osaka Prefecture University, 1-1 Gakuen-cho, Naka-ku, Sakai, Osaka 599-8531, Japan
杂志
Bioresource Technology(2017)
DOI
10.1016/j.biortech.2017.05.034
所属领域
代谢工程
关键词
2,3-ButanediolFed-batchFermentationMetabolic engineeringSaccharomyces cerevisiae
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解决的核心问题

如何通过代谢工程在非致病的酿酒酵母中高效生产2,3-丁二醇,并解决因NADH过量引起的氧化还原失衡问题,以获得高于现有致病菌和非致病菌的产率及产量。

研究策略

采用cocktail δ-integration策略,将来自枯草芽孢杆菌的α-乙酰乳酸合酶(BsAlsS)、解淀粉芽孢杆菌的α-乙酰乳酸脱羧酶(BaAlsD)和2,3-丁二醇脱氢酶(BaBdhA)以及乳酸乳球菌的NADH氧化酶(LINoxE)多拷贝整合到酿酒酵母基因组中,同时敲除ADH1、PDC1和GPD1基因以减少副产物,通过高通量筛选获得高产菌株,并优化补料分批发酵条件。

研究路线图

100%
酿酒酵母高效生产2,3-丁二醇
cocktail δ-integration 多基因共整合
关键改造
导入BsAlsS/BaAlsD/BaBdhA
共表达LINoxE 缓解NADH过量
敲除ADH1/PDC1/GPD1
高通量筛选高产菌株
补料分批发酵产率41.7% 速率4.00g/L/h
酿酒酵母最高产速与产率 策略前景广阔
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核心内容

本研究在酿酒酵母YPH499中采用cocktail δ-integration策略,将枯草芽孢杆菌的α-乙酰乳酸合酶、解淀粉芽孢杆菌的α-乙酰乳酸脱羧酶和2,3-丁二醇脱氢酶以及乳酸乳球菌的NADH氧化酶多拷贝整合至基因组,同时敲除ADH1、PDC1和GPD1以减少副产物生成。通过高通量筛选获得高产菌株,并经补料分批发酵优化,最终菌株YPH499/dPdAdG/BD6-10的2,3-丁二醇浓度达到80.0 g/L,生产速率达4.00 g/L/h,产率为41.7%,其中碳产率在阶段1-2达55.6%。该生产速率为所有已报道微生物中的最高值,产率为酿酒酵母中的迄今最高纪录。共表达NADH氧化酶有效缓解了生产过程中的氧化还原失衡,与无该酶的对照菌株相比,生产速率从0.18 g/L/h提升至0.28 g/L/h。转录分析显示关键基因表达水平得到不同程度增强。该工作证明cocktail δ-integration策略无需精确解析限速步骤即可有效协调多基因表达,为代谢工程中复杂途径的优化提供了通用且高效的解决方案。

创新点

1. 首次将cocktail δ-integration策略应用于2,3-丁二醇生产,无需精确了解限速步骤即可同时调节多基因表达;2. 通过共表达NADH氧化酶有效缓解了2,3-丁二醇生产过程中的氧化还原失衡问题;3. 获得的2,3-丁二醇生产速率(4.00 g/L/h)和产率(41.7%)为酿酒酵母中迄今最高,且生产速率在所有报道的微生物中最高。

研究对象(7)

底盘细胞代谢通路基因蛋白功能说明
酿酒酵母YPH499 2,3-丁二醇生物合成途径 BsAlsS α-乙酰乳酸合酶 催化 来自枯草芽孢杆菌,催化丙酮酸生成α-乙酰乳酸
酿酒酵母YPH499 2,3-丁二醇生物合成途径 BaAlsD α-乙酰乳酸脱羧酶 催化 来自解淀粉芽孢杆菌,催化α-乙酰乳酸生成乙偶姻
酿酒酵母YPH499 2,3-丁二醇生物合成途径 BaBdhA 2,3-丁二醇脱氢酶 催化 来自解淀粉芽孢杆菌,催化乙偶姻生成2,3-丁二醇
酿酒酵母YPH499 辅因子再生/氧化还原平衡 LINoxE NADH氧化酶 催化 来自乳酸乳球菌,催化NADH氧化为NAD+,缓解氧化还原失衡
酿酒酵母YPH499 乙醇合成途径 ADH1 醇脱氢酶I 催化 敲除,减少乙醇副产物
酿酒酵母YPH499 丙酮酸代谢 PDC1 丙酮酸脱羧酶 催化 敲除,减少乙醇副产物
酿酒酵母YPH499 甘油合成途径 GPD1 甘油-3-磷酸脱氢酶 催化 敲除,减少甘油副产物

关键发现

  1. 在补料分批发酵中,菌株YPH499/dPdAdG/BD6-10的2,3-丁二醇浓度达到80.0 g/L,生产速率4.00 g/L/h,产率41.7%(阶段1-2碳产率为55.6%),为迄今酿酒酵母中最高,且生产速率在所有微生物中最高。摇瓶培养中,YPH499/dPdAdG/BD6-10在25 h内产生7.08 g/L 2,3-丁二醇,产率0.28 g/L/h,碳产率35.5%
  2. 对照菌株YPH499/dPdAdG/BD6-6(无LINoxE)在40 h内产生7.27 g/L,产率0.18 g/L/h,碳产率37.1%。通过δ-integration筛选,90个转化子中68%产生可检测2,3-丁二醇,42%产量高于表位菌株
  3. 548个转化子中20.1%产生可检测乙偶姻。转录水平分析显示,BsAlsS和BaAlsD转录水平分别提高1.27倍和1.56倍,BaBdhA无显著变化。

研究结论

通过cocktail δ-integration策略成功构建了高效生产2,3-丁二醇的酿酒酵母菌株YPH499/dPdAdG/BD6-10,在补料分批发酵中获得目前报道的最高生产速率和产率,表明该策略在代谢工程中具有广阔的应用前景。